Descripción
Ventajas
• Cumple y excede los requerimientos de la norma ASTM C-920, clase 25, tipo NS.
• No mancha piedras naturales.
• Se puede recubrir con impermeabilizantes o repellados una vez curado.
• Excelente adhesión a diferentes sustratos sin necesidad de usar primer.
• Notable resistencia al envejecimiento y al intemperismo.
• Excelente resistente a la humedad salina.
• No escurre en juntas verticales o sobre cabeza. (En un ancho máximo de junta de 20 mm).
• Resiste el ataque de microorganismos.
• Una vez curado puede estar en contacto con el agua potable.
• Resiste el paso de vehículos y montacargas.
• Resiste pequeños derrames de aceites y gasolina.
Aplicación
Las superficies a sellar deben ser firmes, estar secas, limpias, libres de polvo, grasas, aceites, agua y sellador
viejo. Realizar la limpieza de las superficies porosas con una brocha o aplicando aire a presión, para retirar
todas las partículas sueltas. En el caso de superficies lisas, se hace una limpieza con la técnica de dos
paños que consiste en pasar sobre la superficie un trapo (que no desprenda pelusa) impregnado con
alcohol isopropílico e inmediatamente retirar todas las impurezas con otro trapo seco y limpio. Colocar
un enmascarillado con cinta masking tape sobre las superficies para delimitar el área a sellar. Introduzca
duretán® en la pistola de calafateo para cartucho o para salchicha dependiendo de la presentación.
Corte la parte superior del cartucho, o en el caso de la salchicha corte al ras de la grapa metálica y retírela
completamente; posteriormente coloque y corte la pipeta a 45° calculando el ancho de la junta a sellar.
Accione el gatillo de la pistola para presionar el émbolo y así el producto fluirá sobre la junta. Aplique
el sellador en forma de cordón sobre la superficie a sellar. Se debe dejar como mínimo una sección de
6 x 6 mm y como máximo 1 pulgada. Por último, se hará un repaso en sentido contrario a la aplicación
con una espátula recta para que el sellador penetre lo necesario en la junta, para generar una mejor
adhesión y romper las burbujas de aire que pueden quedar atrapadas durante la aplicación. Al final
retirar el enmascarillado desprendiendo en sentido opuesto a la aplicación con un movimiento continuo
pero controlado. El excedente puede ser removido lo antes posible con un trapo humedecido con alcohol
isopropílico.
Recomendaciones
• Realizar pruebas bajo condiciones reales de aplicación para asegurar su correcto funcionamiento.
• No aplicar en superficies húmedas o materiales en proceso de curado o fraguado.
• Pintarlo hasta que esté completamente curado.
• Para formar una junta adecuada del sellador y evitar la adhesión a una tercera superficie, se recomienda
utilizar como respaldo una extrusión cilíndrica de poliolefín SOF Rod o polietileno HBR (ver hoja
técnica).
• La relación entre ancho y profundidad para juntas de 6 mm y de hasta 10 mm de ancho será de 1 a
1 (ancho = profundidad). En juntas mayores de 10 mm y hasta a 25 mm, será de 2 a 1 (profundidad =
ancho/2).
• Es importante considerar que este sellador no está desarrollado para estar en inmersión constante de
agua ya que tendrá un tiempo de vida menor.
Mantenimiento
• No requiere de mantenimiento alguno.
• Si el sello sufre algún daño, reemplace la sección dañada limpiando la superficie antes de aplicar el sellador nuevo.
Precauciones
• El sellador no deberá aplicarse en áreas completamente cerradas, ya que requiere de la humedad relativa para su curado.
• El producto sin curar puede causar irritación a los ojos y a la piel en contacto prolongado. En caso
de presentar molestias, lavar con abundante agua durante 15 minutos e inmediatamente acudir al
médico.
• No se deje al alcance de los niños.
Limitaciones
• El color blanco expuesto tendrá un ligero cambio de color.
• No utilizar en vidrios y plásticos.
• No usar en contacto con asfaltos.
Valoraciones
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